冲孔打桩机选择桩基的原则

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作者来源:admin       发布时间: 2020-03-28 10:00
导读:一、桩基选择原则 1、在选择桩型和工艺时,应考虑建筑物的特点(建筑物结构类型、荷载性质、桩的使用功能、建筑物的安全等级等)、地形、工程地质条件(穿越土层、桩端持力层

一、桩基选择原则
 
1、在选择桩型和工艺时,应考虑建筑物的特点(建筑物结构类型、荷载性质、桩的使用功能、建筑物的安全等级等)、地形、工程地质条件(穿越土层、桩端持力层的岩土特性等),水文地质条件(地下水类型、地下水位高程)、施工机械设备、施工环境、施工经验、各种桩体施工方法等,在综合研究分析其特点后予以考虑,制桩材料的供应条件、成本和工期,技术经济分析比较,最终选择经济合理、安装合理的桩型和成桩工艺。
 
2、地质条件、上部结构类型、荷载特性、施工技术条件和环境、环境因素、造价因素、工期因素、安全因素。
 
二、 根据地质条件确定桩型时
 
1、对于砂层或硬土层的地质条件和岩层埋深较浅的情况,可采用灌注桩。
 
2、在淤泥质土层地质条件较厚的情况下不宜采用灌注桩,以免出现缩孔夹泥现象。应选择能保证桩身质量和造型的预制桩。
 
3、在以灰岩为持力层、“上软下硬、软硬突变”的地质条件下,预应力管桩不宜施工。
 
4、钻孔灌注桩一般适用于粘土、淤泥、砂、填土、部分卵石、砾石土和风化岩层,可以穿透旧地基、建筑垃圾、boulder等障碍物。
 
5、螺旋钻孔:适用于一般粘土层、砂质土和人工填土地基,不适用于淤泥质土。杂填土层和含建筑垃圾的大卵石层,成孔困难。
 
6、旋挖钻机一般适用于粘土、粉土、砂、填料、部分卵石、碎石土和岩层。
 
7、粘性土、粉土、砂宜采用灌注桩。
 
8、如果持力层为岩基,则可以选择钻孔桩或人工挖孔桩(其他桩型难以进入岩层)。
 
9、在岩溶地区的桩型选择中,首先要考虑是否有办法避开复杂的地质环境,其次要考虑荷载能否分布到岩溶地区,要选择“一桩一柱”的桩型。
 
当上覆土层足够深,粘土层能提供较高的桩侧摩阻力时,可选择合适的单桩承载力和桩径,摩擦桩可在不触碰基岩的情况下使用,避免岩溶;
 
如果基岩浅埋或上覆土层不能提供有效的桩侧阻力,当桩基只能根据端承桩设计时,应考虑分散上部结构荷载以降低崩塌风险的方法。采用低承载力群桩加局部或整体筏板的方法;
 
当岩溶较浅,地下水不丰富时,可选择挖孔桩,但应事先做好钻孔,查明下伏溶洞的分布情况,其承载力不能取大;
 
岩溶地区地下水丰富,采用钻孔灌注桩难以保证桩身质量;
 
喀斯特地区地质复杂,岩面高度变化大,溶洞充填物多。目前还没有可靠的地球物理方法来全面探测地下岩溶的分布,以避免桩底溶洞的危险。每根柱子应小心使用一根桩。
 
三、 根据上部结构类型确定桩型时
 
1、砖混结构、框架、框架剪力、框架管、全剪力墙、全管、弯框、刚性框架等结构形式和不同的纵横比具有不同的刚度、完整性和对地基变形的不同适应性。
 
2、不同的成桩工艺、桩端持力层、长径比、桩的布置和布置,具有不同的竖向和水平承载力及变形特征。
 
四、 当桩型由荷载类型决定时
 
荷载特性或作用特性是指动、静荷载、恒载和变载的大小、偶然荷载的大小、竖向压力和拔出荷载的大小、竖向荷载的偏心率、水平荷载的大小和变化特性。
 
这些因素将限制桩的竖向水平承载力要求和桩基工作特性。结构设计人员应根据建筑物的不同荷载确定单桩的适宜承载力。
 
如果单桩承载力过大,会增加桩长和桩径,使施工难度加大,投资增加;否则,如果单桩承载力太小,则会增加桩的数量,往往不能充分发挥地基的潜力。
 
五、 根据施工条件确定桩型时
 
1、静压预制桩:桩身质量有保证,施工速度快,无噪音,适合城市建设。但当粉砂层埋在大厚度夹层中时,桩端不易达到理想的持力层,施工设备占用空间较大。对于边桩,桩外需要一定的宽度,因此成本较高。
 
2、打入预制桩:主要包括预制方桩和预应力管桩。
 
预制方桩强度高,不易折断和分离,适用于复杂土层的施工。但钢筋用量大,混凝土强度高,相应的成本也高。
 
预应力管桩是一种高强度预应力预制桩,与预制方桩相比,具有穿透力强、抗冲性好、承载力高、施工速度快、造价低等优点。
 
打入预制桩质量易于控制,施工速度快,承载力高,但施工过程中振动、噪声大,不适合在建筑密度大的城市地区施工。
 
三、钻孔桩:
 
钻孔灌注桩施工机械简单,桩径易调整,施工无振动,无噪音,适合城市使用,是工程设计人员选用的桩基形式之一;
 
缺点是在水下浇筑混凝土时,对成孔、清孔、灌浆等工序的技术要求高,施工现场存在泥浆污染,成桩过程中容易出现泥浆夹杂、断桩等质量问题,成本也高。
 
四、振冲灌注桩:
 
成本低,桩身成型质量好,单桩承载力高;
 
施工过程中,对邻近建筑物产生影响,噪声较大。当桩长超过20米时,容易造成成桩不良或拔管困难。
 
1、夯扩桩:
 
桩身成形质量好,能充分发挥硬土层的承载潜力,施工设备简单,施工速度快;
 
2、人工挖孔桩:
 
桩径大,承载力高,施工设备简单,可同时施工,速度快,适用于地下水位低、埋深较浅的硬土层地质条件;
 
缺点是需要人工护壁和土方运输,工人劳动强度较大。
 
六、 桩型选择应考虑的因素
 
1、环境因素:成桩过程对环境的影响,如泥浆护壁的钻孔灌注桩和嵌岩桩应考虑泥浆水和土壤的处理,否则会对环境造成不利影响。
 
2、成本因素:采用的桩型成本应相对较低。
 
3、工期因素:在工期紧迫、环境允许的情况下,打入预制桩施工速度快,可采用;施工条件适宜时,由于桩型施工作业面大,施工速度快,也可采用人工挖孔桩。

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